木材双面拼板机的制作方法

  目前广泛使用的木材拼板机多为单一工作台面，工作效率较低，且单机成本较高，售价也较高。

  本实用新型的目的在于提供一种具有双面工作台，可同时工作，工作效率较高的木材双面拼板机。

  本实用新型的目的是这样实现的本实用新型在机架的两边设立有左、右工作台面，左、右工作台面呈竖式斜向设置，在左、右工作台面的下端设有左、右挡板，在左、右工作台面的顶端分别设置有左、右横压推板以及和左右横压推板相连接的左、右横压缸，在左、右工作台面上面分别设置有左、右上压板以及和左、右上压板相连接的左、右上压缸，左、右上压板支架和机架铰连，左、右上压板支架和设在机架上的左、右起盖缸相连接，左、右上压板支架的下端分别设有销轴孔，相对应机架上设有销轴。

  本实用新型采用双面工作台，交替工作工效可提高一倍，在保证拼接质量的前提下，提高了生产效率，并且一个油压源可供两工作台交替工作，节省能源并降低了使用成本。

  在附图中1、左横压缸，2、左横压推板，3、电气箱，4、左起盖缸，5、左上压板支架，6、左工作台面，7、左上压缸，8、换向阀手柄，9、换向阀，10、插销手柄，11、安全阀，12、油箱，13、液位汁，14右上压板支架，15、右上压缸，16、换向阀，，17、右起盖缸，18、右工作台面，19、右横压推板，20、右横压缸，21、机架，22、左挡板，23、右挡板，24、左上压板，25、右上压板，26、压力表，27、起盖手控制阀，28、横压手控制阀，29、上压手控制阀，30、销轴，31、

  如附图3、4所示，本实用新型可使用一个工作台面，也可同时使用两个上作台面，把涂好胶的材料放入在左、右上作台面6、18上，起动油泵电机，向下扳动起盖手控制阀27，左、右上压板支架5、14带动左、右上压板24、25落下。向里推动插销手柄10，使插销30在销轴连杆31的带动下插入与上压板支架固定连接的销轴孔32中，使左、右上压板支架5、14销住。向下扳动上压手控制阀29，使左、右上压缸7、15通过左、右上压板24、25压紧板材。向下扳动横压手控阀28，使左、右横压缸1、20向下顶出直至看到板隙之间有胶挤出即可(如果缸的行程短，可在推板与材料之间垫上几块与材料一样长的垫板)。向上扳动横压手控制阀28和上压手控制阀29到中间位置，本实用新型将自动保压。当拼接时间已到时，打开油泵，首先向上扳动横压手控制阀28，使左、右横压缸1、20撤回，到位后，将横压手控制阀28扳回到中间位置。向上扳动上压手控制阀29，使左、右上压缸7、15撤回，到位后也应将上压手控制阀29扳回到中间位置。向外拉动插销手柄10，使上压板支架上的销轴孔32和机架上的销轴30脱离。扳动起盖手控制阀27，使左、右上压板支架5、14升到水平位置即可。

  如附图所示，本实用新型两个工作台面，每个台面可设10个横压缸、10个上压缸和2个起盖缸。

  本实用新型一个油压源可供两面上作台交替工作，既节省能源又降低了使用成本。

  权利要求一种木材双面拼板机，其特征在于在机架(21)的两边设立有左、右工作台面(6、18)，左、右工作台面(6、18)呈竖式斜向设置，在左、右工作台面(6、18)的下端设有左、右挡板(22、23)，在左、右上作台面的顶端分别设置有左、右横压推板(2、19)以及和左、右横压推板(2、19)相连接的左、右横压缸(1、20)，在左、右工作台面(6、18)上面分别设置有左、右上压板(24、25)以及和左、右上压板(24、25)相连接的左、右上压缸(7、15)，左、右上压板支架(5、14)和机架(21)铰连，左、右上压板支架(5、14)和设在机架(21)上的左、右起盖缸(4、17)相连接，左、右上压板支架(5、14)的下端分别设有销轴孔(32)，相对应机架(21)上设有销轴(30)。

  专利摘要本实用新型涉及一种木材双面拼板机,其结构特征是在机架的两边设立有左、右工作台面,左、右工作台面呈竖式斜向设置,在左、右工作台面的下端设有挡板,在左、右工作台面的顶端分别设置有横压推板以及和横压推板相连接的横压缸,在左、右工作台面上面分别设置有上压板与上压缸相连接,上压板支架和机架铰连,并与起盖缸相连接,上压板支架的下端有销轴孔,相对应机架上设有销轴,采用双面工作台,交替工作工效可提高一倍,降低了生产成本。