(1).首先查看上一班的过程中,机器运转是否处于正常状态,有无不正常的情况发生,以及异 常情 况的处理解决措施和方法。(2).对上一班的产品质量进行全方位检查。检查上一班的产品质量是不是达到质量要求,有无废 品与 不良品。废品、不良品与合格产品有没有分开堆放,并在工艺流程单上注明其 品质、数量。
2、 本机台的生产进度。查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况,清楚了解本批 产品的生产进度情况,对本班的生产计划作出布置安排。
3、 机器设备的调节情况。查看上班在操作中有没有对机器设备做过调节,若有调节,调 节过哪些部件,调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。
1、 每天上班前必须对裱纸机进行加油、润滑工作。此项工作主要是由付手完成。加油要认 真、全面、不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一经发现应予以清除、疏通。
(1).机长在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。 (2).如果是无样、无施工单的产品,不得进行生产,并及时通知部门主管。 (3).对施工单的要求不能完全理解时, 应向班长、 主管询问清楚, 不能凭主观臆断进行 生产。
3、检查机器的运转情况 (1).在刚开机时应观察机器有无异常反应, 如有异常响声、 异常动作和机器局部过热等 现象, 应立即停机检查。若遇到没有办法解决的机器设备问题,应通知组长、主管, 填写好纵使单, 报设备部门检修。维修单上要写明机器的故障现象和故障部位。 (2)重点观察上一班调节过的部位是不是正常。如果不正常或不稳定应进行重新调整,直 到稳 定、正常为止。并将调试经过在交接记录本上填写清楚。 (3).检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。若有异常须向组长或主管反映,及时 与维 修部门取得联系,尽快处理解决。
4、原、辅材料的准备(1).查看需裱的产品有没有准备到位,如没有到位,应向班长反映并协助班长做好产 品的搬运工作。 (2).检查胶水的准备情况。胶水的领取应填写领料单,由主管签字到仓库领取,领取要看清 胶水的型号。
5、机器调节 (1).首先将表纸和底纸分别装上纸架,并进行表纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。 (2).装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。 (3).胶水厚度调节。胶水的调节对裱纸的影响较大,一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大 的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。胶水过多则容易表纸带胶,胶水过少则粘合不牢。 (4).底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准,确定位置,不能超过。如 超出 应用介刀介去。 (5) 机器调试完后,应先用 20-30 张废纸进行试裱 ,检查粘合是否牢固,裱纸是不是到位,裱 纸是不是到位,裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定,经班长、组管确认后方 可生产。
三、 质量管理和生产的全部过程的控制 1、 机长主要负责全面的生产质量 (1).负责对上道工序的产品质量进行全方位检查,包括印刷、过胶、烫金等,如察觉缺陷, 应立即 向班长反映。 (2).在所需裱的产品中若有废品或几种不同的纸张混放在一起,应分开堆放,注上标 记,并向组长反映。 (3).机长负责对本台机所裱的产品做抽查,并立即处理\解决生产的全部过程中的质量上的问题, 同时督促下属加强质量意识,把好质量关。 (4).在产品检查时应着重于以下几个方面: a:对裱正反尺寸错位 b:裱层粘合不牢 c:裱纸不到位 d:表面胶迹印2. 机长全面负责生产中的交接工作 (1).做好与下一班的交接工作,交接应当清楚明了。 (2) 负责与班组长和主管的交接工作。
3. 机长在生产的全部过程中,对机台人员工作进行协调及工作指导 (1).机长负责指挥、安排本机人员进行生产操作 (2).负责处理、解决生产的全部过程中质量、设备、技术等问题。 (3).机长负责指导和培训下属,使其在生产技能上有所提高,以适应生产需要。
4. 签样制度 生产的全部过程中的签样应执行三级签样制度,即:组长、主管、部长。 (1).2 万张以下的产品机长确认后由组长签样。 (2).2 万-10 万张以下的产品,组长签样后应由主管签样。 (3).10 万张以上的产品,组长、主管签样后,最后需部长签样确认。
5. 机长应带领机组人员全面贯彻“5S ”工作。 即:整理、整顿、清扫、清洁、素养。 (1).对工作场地进行整理,将裱完的产品分成必要的和不必要的,把不要的废品、废纸、废 料等无用的东西清出场外,腾出空间。 (2).将有用的产品依规定位置堆放整齐,在醒目处加以标志,付上流程单,并留 出运输通道。 (3).将工作场所清扫干净,保持整洁、干净、亮丽的环境。 (4).对机器设备做清洁、保养,生产工具按指定位置摆放整齐。 (5).规范工作行为,遵守规则做事,杜绝一切不文明的工作习惯。
6.机台助手的责任范围及工作程序 (1).服从机长安排,努力做好本职工作。(2).负责纸张的装卸及胶水的添加。 (3).对裱纸不到位的产品负责用介刀介去。 (4).负责观察机器的运转状况。 (5).做好机器设备的维护保养和场地的清洁卫生工作。 (6).切实做好“5S”工作。
四、安全操作及需要注意的几点 (1) 操作时禁止带手套,请勿在工作服口袋里放东西。 (2) 胶水、润滑油、水泼洒在裱纸机或地面上时应立即擦拭干净。 (3) 当裱纸机调整、清扫、保养、检修时务必先切断机器的主电源。在电源装置上做好禁止 运转的标记,并上锁。 (4) 开机时,一定要在确认了开机信号后再做相关操作。 (5) 在机械旋转动作时,切勿用手触摸转动物件。 (6) 在对裱纸机做相关操作、调整、保养、检修时,务必按照使用说明书的规定去做。 (7) 不要在裱纸机的上部或下部放置螺丝刀、扳手等工具。不用的工具必须收拾好。 (8) 更换指示灯、保险丝等电器部件时,一定要关闭电源。在通电的情况下更换电源时,有可 能烧损其它的电器部件。
五、下班前的准备工作 1、 检查本班整体生产质量,机器运转情况 (1) 对本班的产量及生产进度进行统计。 (2) 对本班的产品质量进行分类登记,统计出合格品、不合格品、废品数量。 (3) 对本班的机器运转情况做简明记载,并着重说明本班调节过的零件和易损件的更换, 后的运作情况。记录必须实事求是。
2、 对生产的全部过程中的不良品、废品应进行分类处理。不良产品应在上面付上不良产品流程单,并注明其品质与数量,以待处理。废品应清理出工作场所,做上标志,不得注入下道工 序。
3、 下班前应检查“5S”的执行情况,一定要保证交班时,达到“5S”要求。
4、 下班前应检查材料的准备情况,对下一班上班后所需要的材料来必要的准备,保证上 班后即可投入生产。
5、 把检查内容和结果,认真填写到交接本上, 做到字迹清楚, 表达明确。 对格外的注意事项, 必须在交接本上记录。
6、 将本班统计出的生产完成情况,向班长、主管进行交接,同时应反映在交接本上下一班 交接。
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