液压拼板机的主压机构和液压拼板机pdf

  专利权的转移IPC(主分类):B27D 1/10登记生效日:20160426变更事项:专利权人变更前权利人:刘丽阁变更后权利人:刘丽阁变更事项:地址变更前权利人:264000 山东省烟台市开发区黄河路68号黄海别墅37号楼变更后权利人:264000 山东省烟台市芝罘冰轮路APEC工业园47号变更事项:专利权人变更后权利人:烟台博海木工机械有限公司授权实质审查的生效IPC(主分类):B27D 1/10申请日:20100305公开

  本发明公开一种液压拼板机的主压机构，所述主压机构包括一个油缸，以及通过所述油缸带动的连杆机构，所述连杆机构与主压横梁相连，所述主压横梁上安装有多个主压板。本发明提供一种结构优化的液压拼板机的主压机构和液压拼板机，以有效解决多个主压机构很难实现同步下压的问题。

  1： 一种液压拼板机的主压机构，其特征是，所述主压机构包括一个油缸，以及通过所述油缸带动的连杆机构，所述连杆机构与主压横梁相连，所述主压横梁上安装有多个主压板。

  2： 根据权利要求1所述的液压拼板机的主压机构，其特征是，所述主压横梁具有T型槽，所述主压板具有与所述T型槽配合的结构，且所述主压板能够在所述T型槽中移动。

  3： 根据权利要求1所述的液压拼板机的主压机构，其特征是，所述连杆机构包括与所述主压横梁相连的至少两个第一连杆，至少两个与连杆座相连的第二连杆，以及与所述第一连杆和第二连杆以及油缸均相连的第三连杆。

  4： 依据权利要求3所述的液压拼板机的主压机构，其特征是，所述第三连杆与所述第一连杆和第二连杆之间为铰链连接。

  5： 依据权利要求3所述的液压拼板机的主压机构，其特征是，所述第一连杆与所述主压横梁之间通过铰接方式连接。

  6： 依据权利要求3所述的液压拼板机的主压机构，其特征是，所述第二连杆与连杆座之间通过铰接方式连接。

  7： 根据权利要求3所述的液压拼板机的主压机构，其特征是，所述连杆座与工作台相安装。

  请参见图1和图2，其中，图1为现有液压拼板机整体结构示意图，图2为图1所示A-A局部剖面图。

  现有液压拼板机包括多个主压机构和多个辅压机构。每个主压机构分别包括一个主压油缸11和一块主压板12，每块主压板12由一个主压油缸11控制。每个辅压机构包括侧压框14，多个侧压油缸15、以及与每个侧压油缸15相安装的侧压板14。

  现有液压拼板机的多个主压板分别由多个主压油缸控制，很难实现同步下压。这样就可能会引起加工出的木材产生弯曲等缺陷。

  另外，主压板只能在主压油缸作用下运动，不能够在垂直于主压油缸运动的方向运动，无法根据实际生产需要移动。加工的板材长度受到主压机构位置的局限。

  针对上述缺陷，本发明解决的技术问题就在于，提供一种结构优化的液压拼板机的主压机构和液压拼板机，以有效解决多个主压机构很难实现同步下压的问题。

  本发明提供的一种液压拼板机的主压机构，包括一个油缸，以及通过所述油缸带动的连杆机构，所述连杆机构与主压横梁相连，所述主压横梁上安装有多个主压板。

  优选地，所述主压横梁具有T型槽，所述主压板具有与所述T型槽配合的结构，且所述主压板能够在所述T型槽中移动。

  优选地，所述连杆机构包括与所述主压横梁相连的至少两个第一连杆，至少两个与连杆座相连的第二连杆，以及与所述第一连杆和第二连杆以及油缸均相连的第三连杆。

  与现有技术相比，本发明针对主压机构进行了结构优化设计。具体而言，本发明实施例所述液压拼板机的主压机构，包括一个油缸，通过这一个油缸带动的连杆机构，所述连杆机构带动与主压横梁上下运动，所述主压横梁带动安装在其上的多个主压板实现下压加工板材的作用。本发明实施例所述液压拼板机的主压机构减少了油缸数量，减低漏点隐患，减少了设备的维护费用。由于通过一个油缸控制，能轻松实现多个主压板的同步下压。

  另外，根据本发明所述主压机构还可以实际生产要前后移动，使得加工的板材长度不受到主压机构位置的局限。

  上压板1、上压横梁2、连杆座3、连杆4、第一连杆41、第二连杆42、第三连杆43、油缸5。

  本发明的核心是一种结构优化的液压拼板机的主压机构，以有效解决多个主压机构很难实现同步下压的问题。

  本文中所涉及的方位词上、下是主压板作为基准定义的，所涉及的方位词前、后是以油缸复位和压缩的运动方向为基准定义的。主压即上压，侧压即辅压。应当理解，所述上、下、前、后等方位词的使用并不限定本申请请求保护的范围。

  为详细阐述本方案的优化结构，请一并参见图3，该图为本发明实施例所述液压拼板机的主压机构结构图。

  本发明实施例所述液压拼板机的主压机构包括一个油缸15，以及通过所述油缸15带动的连杆机构，所述连杆机构与主压横梁12相连，所述主压横梁12上安装有多个主压板11。

  本发明实施例所述液压拼板机的主压机构，包括一个油缸15，通过这一个油缸15带动的连杆机构，所述连杆机构带动与主压横梁12上下运动，所述主压横梁12带动安装在其上的多个主压板11实现下压加工板材的作用。本发明实施例所述液压拼板机的主压机构减少了油缸15数量，减低漏点隐患，减少了设备的维护费用。由于通过一个油缸15控制，能轻松实现多个主压板11的同步下压。

  另外，根据本发明所述主压机构还可以实际生产要前后移动，使得加工的板材长度不受到主压机构位置的局限。

  所述主压横梁12可具有T型槽结构，所述主压板11具有与所述T型槽配合的结构，且所述主压板11能够在所述T型槽中移动。

  所述主压横梁12还可具有其他形状的槽结构，只要能够保证所述主压板11的安装，且保证主压板11能够在槽中移动即可。

  所述连杆机构包括与所述主压横梁12相连的至少两个第一连杆41，至少两个与连杆座3相连的第二连杆42，以及与所述第一连杆41和第二连杆42以及油缸5均相连的第三连杆43。所述连杆座3与工作台(图中未示出)相安装。

  为了保证第三连杆43能够顺利带动第一连杆41和第二连杆42的运动，所述第三连杆43与所述第一连杆41和第二连杆42之间可以为铰链连接。

  为了保证第一连杆41能够顺利带动所述主压横梁2的上、下运动，所述第一连杆41与所述主压横梁2之间能够最终靠铰接方式连接。所述第二连杆42与连杆座3之间能够最终靠铰接方式连接。

  连杆机构通过铰接方式与连杆座3和上压横梁2相连，油缸5直接作用在连杆机构，具体作用在第三连杆43上，通过第一和第二连杆41、42将下压力传递给上压横梁2。

  用户能够准确的通过不同的生产要，控制油缸5的压力，使得上压板1获得所需的向下压力。

  本发明还提供一种液压拼板机，可具有前文所述主压机构的任何一种，具体结构在此不再详述。本发明所述液压拼板机的辅压结构能够使用如图1所示的现有液压拼板机的辅压结构。

  以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

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  本发明公开一种液压拼板机的主压机构，所述主压机构包括一个油缸，以及通过所述油缸带动的连杆机构，所述连杆机构与主压横梁相连，所述主压横梁上安装有多个主压板。本发明提供一种结构优化的液压拼板机的主压机构和液压拼板机，以有效解决多个主压机构很难实现同步下压的问题。。