铣齿机半自动夹具的制作方法

  现有铣齿机上的夹具的结构是(参见图3、图4):该夹具固定在一可沿 下拖板11表面滑动的上拖板3上；夹具的轴线部位设置一竖直布置的拉棒8，

  若干个夹块在拉棒的圆周方向围成一圈形成夹头7，另有一压簧5对拉棒施力 使拉棒具有向下运动的势能；夹具上还设有一对拉棒底部端面施力的杠杆12。 工作时，被加工零件9先套装上夹具，接着拉棒在压簧的压力下向下移动使 拉棒的外圆周面推压夹块，使这些夹块往外径方向张开进而顶压零件的中心 孔的孔壁，零件就被固定在夹具上；铣齿机上的刀具就能开始对零件进行铣 削加工了 (同时夹具由蜗杆机构6驱动而转动)。然而，该夹具的零件装夹较 为麻烦；每加工完成一个零件，操作人员要先水平拉动上托板，将夹具从加 工区(铣削区)移动至装夹区；然后需要一手拿零件，另一手用力往下按动 杠杆12的手柄，把拉棒向上顶动以松开夹头，才能把完成加工的零件取出， 接着放入另外一个待加工零件(而且放入零件时，杠杆的手柄还必须处于按 紧状态)，最后将夹具推回至加工区，开始对放入的零件进行铣削加工。如此 作业，操作人员的劳动强度较大，而且零件装夹太化费时间，工作效率太低； 若不是熟练操作人员，零件还不一定能够正常进行装夹。实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铣齿机上的半自动夹具的改 进，该夹具应能克服上述背景技术的不足，具有工作效率高、操作便捷、劳 动强度低的特点。本实用新型提供的技术方案是铣齿机半自动夹具，该夹具固定在一可 沿下拖板表面滑动的上拖板上，夹具的轴线部位设置一竖直布置的拉棒，若 干个夹块在拉棒的圆周方向围成一圈，另有一压簧对拉棒施力使拉棒具有向 下运动的势能；其特征是所述的下拖板内装有一斜锲，斜锲的上斜面与处 于装夹区的拉棒底端相对应，以便夹具移动至装夹区时，斜锲能够顶压拉棒 使拉棒上升进而松开夹具。

  本实用新型的工作原理是(参见图l、图2):在制作完成一个零件9，上 托板3在往外拉动至一定位置时，拉棒的底端即与下托板内安装的斜锲1接 触，此后在上托板的运动过程中拉棒会慢慢地被斜锲表面往上顶，从而完成 放松夹头的步骤；等夹具放松、取出完成加工的零件，再放上待加工的零件， 然后把上托板往铣削区推动时，拉棒的底端则慢慢地与斜锲的表面脱离，夹 具内的压簧重新对拉棒施力，从而再次使夹具夹紧加工的零件；就可开始新 一循环的铣削加工。

  本实用新型的有益效果是采用该半自动夹具，装夹零件时只需要把夹 具连同上托板来回往返推动即可，明显地降低了对操作人员的技术方面的要求，大 幅度降低了操作人员的劳动强度，还有显著减少了每个零件的生产时间，提 高了工作效率。据测算，工作效率由每天生产1500个零件，提升为每天生产 7000个零件以上。

  图1是本实用新型在夹紧零件状态的主视结构示意图。 图2是本实用新型在松开零件状态的主视结构示意图。 图3现有夹具在夹紧零件状态的主视结构示意图。图4现有夹具在松开零件状态的主视结构示意图。

  铣齿机半自动夹具，该夹具固定在一上拖板3上，上拖板又可沿着下拖 板11的表面滑动(上拖板与下拖板之间通过一导轨进行相互滑动配合)；夹 具的轴线部位设置一竖直布置的拉棒8，若干个夹块在拉棒的圆周方向围成一 圈形成夹头7，另有一压簧5对拉棒施力使拉棒具有向下运动的势能；上述结 构均与现有夹具相同。

  本实用新型在下拖板内安装一斜锲l，同时把拉棒8的底端向下延伸；使 得夹具在装夹区时，拉棒的底端正好与斜锲的上斜面对准；这样，在夹具移 动至装夹区时，斜锲能够顶压拉棒使拉棒上升进而松开夹具。

  权利要求1、铣齿机半自动夹具，该夹具固定在一可沿下拖板(11)表面滑动的上拖板(3)上，夹具的轴线部位设置一竖直布置的拉棒(8)，若干个夹块在拉棒的圆周方向围成一圈，另有一压簧(5)对拉棒施力使拉棒具有向下运动的势能；其特征是所述的下拖板内装有一斜锲(1)，斜锲的上斜面与处于装夹区的拉棒底端相对应，以便夹具移动至装夹区时，斜锲能够顶压拉棒使拉棒上升进而松开夹具。

  2、 根据权利要求l所述的铣齿机半自动夹具，其特征是所述的斜锲采用硬质合金制作。

  专利摘要本实用新型涉及一种夹具，尤其是铣齿机上的半自动夹具。所要解决的技术问题是提供一种铣齿机上的半自动夹具的改进，该夹具应能克服上述背景技术的不足，具有工作效率高、操作便捷、劳动强度低的特点。本实用新型提供的技术方案是铣齿机半自动夹具，该夹具固定在一可沿下拖板表面滑动的上拖板上，夹具的轴线部位设置一竖直布置的拉棒，若干个夹块在拉棒的圆周方向围成一圈，另有一压簧对拉棒施力使拉棒具有向下运动的势能；其特征是所述的下拖板内装有一斜楔，斜楔的上斜面与处于装夹区的拉棒底端相对应，以便夹具移动至装夹区时，斜楔能够顶压拉棒使拉棒上升进而松开夹具。

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