木材指接系统及方法

  通常木制产品在加工时剩下料头会用到指接的方式重新把下脚料做到合理的利用，常用的指接方式是手工进行两头梳齿，手工进行布胶，一根一根手工排好后用半自动指接机进行指接，通常指接头的长度在I. 5cm左右，两个指接头长度需要3cm才能接好一根材料(除端头的修整长度外)。如接一种材料1000X50X25的规格料4000根，每根料的指接头平均按3个计算，指接头的损耗O. 225立方，需要4天时间；并且由于手工梳齿，不能确保齿形的一致性，平整度差

  本发明主要解决的技术问题是提供一种能提高加工效率且木材成型平整度好的木材指接系统及方法。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种木材指接系统，包括依次排布连接的四面刨、理料台、前端梳齿机、后端梳齿机、布胶机、预接设备和指接设备；所述理料台、前端梳齿机、后端梳齿机、布胶机、预接设备、指接设备之间通过传送装置相连，木材由所述传送装置运送依次经过各设备；所述四面刨用于对木材的上下前后四面进行整形加工；所述理料台用于放置经整形后的木材并使木材按顺序经传送装置送至前端梳齿机处；所述前端梳齿机用于对木材前端进行梳齿加工形成指接头；所述后端梳齿机用于对木材后端进行梳齿加工形成指接头；所述布胶机设有与所述木材上的指接头形状适配的胶水喷头，所述布胶机用于给木材一端的指接头齿面涂布胶水；所述预接设备用于将木材翻转至平放状态，并使相邻两木材的指接头对接；所述指接设备用于对预接的木材指接头进行压制使木材指接成型；所述精断锯设置于指接设备的一侧，指接设备的另一侧设有推板，所述推板用于将指接好的木材推入精断锯中；所述精断锯用于将指接好的木材按照设定的规格进行裁截。其中，所述布胶机上的胶水喷头呈齿状，胶水喷头的出胶口位于齿面上，布胶时，木材上的指接头与胶水喷头啮合且传送装置匀速运送木材使得木材上的指接头穿过胶水嗔头。其中，所述布胶机对指接头布胶的胶水量为200_250g/m2。其中,所述前端梳齿机与后端梳齿机上用于梳齿的梳齿刀有效刀刃长度为O. 8cm。为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是提供一种木材指接方法，包括步骤SlO :对木材的前后上下四面进行刨光处理；S20 :将经过抛光处理的木材按长度适配排序并依次送入下一步骤处理；S30 :通过梳齿机分别对木材的如端和后端进彳丁梳齿加工出指接头；

  S40 由布胶机对木材一端的指接头齿面进行布胶；S50 :将适配的两木材指接头进行预接，而后通过指接机进行指接成型；S60 :将指接好的木材按照设定的规格进行裁截。其中，步骤S40中，将布胶机上的胶水喷头设置为齿状，胶水喷头的出胶口设置于齿面上，布胶时，使木材上的指接头与胶水喷头啮合并使木材上的指接头匀速穿过胶水喷头。其中，步骤S40中，对指接头布胶的胶水量为200_250g/m2。其中，步骤S20中，木材排序的规则为任一木材长度为其相邻木材长度的O. 5^2倍。其中，步骤S30中，木材指接头长度加工为0.8cm。本发明的有益效果是本发明的木材指接系统中，将理料台、前端梳齿机、后端梳齿机、布胶机、预接设备、指接设备和多台精断锯合理地排布，通过传送装置使各设备做组合连接，木材在理料台排序好之后进入传送装置后即可在系统中自动完成指接加工最终输出符合规格的物料，梳齿、布胶及指接均采用自动控制，加工精度高、一致性好，提高生 产效率，经实际生产验证，使用该系统工作效率由手工操作的每天1000米得速度，提升至每天3800米，效率提高380%。在理料之前设有四面刨可对木材进行整形加工，保证指接后木材的平整度。布胶机中胶水喷头与木材指接头形状适配，使得胶水能均匀涂布于指接齿的表面，达到更好的指接强度，并且指接料的精度都在O. 8mm之内，降低了后续精加工序的加工余量。由各设备的配合，还能适当地减小指接头的长度，减少木材的浪费。

  图I是本发明一实施例木材指接系统的结构示意图；图2是本发明一实施例木材指接系统中布胶过程的示意图。标号说明10、四面刨；20、理料台；30、前端梳齿机；40、后端梳齿机；50、布胶机；51、胶水喷头;60、预接设备;70、指接设备;80、锯台;230、传送带;340、传送带;560、传送带;100、木材。

  具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图I以及图2，本实施例提供一种木材指接系统，包括依次排布连接的四面刨10、理料台20、前端梳齿机30、后端梳齿机40、布胶机50、预接设备60和指接设备70 ;理料台20与前端梳齿机30之间设置有传送带230，前端梳齿机30与后端梳齿机40之间设置有传送带340,布胶机50与后端梳齿机40并排排布于传送带340的一侧,且布胶机50位于后端梳齿机40沿传送带传送方向的下游，布胶机50与预接设备60通过传送带560连接，而预接设备60与指接设备70之间通过链条或皮带传送装置相连通(图中未示出)，在来加工时，木材由上述各传送带/传送装置运送依次经过各设备做相应处理。四面刨10用于对木材的上下前后四面进行整形加工，以确保指接后木材的前后和上下的平整度；其中，所谓的前后面是指木材用于指接的拼接端面也即长度方向上的两个端面,上下面是指木材面积最大的两相对表面也即厚度方向上的两个面,例如在图2所示的木材100结构中，朝前的面积较大的平面即为木材的上/下面，与布胶机50连接处的端面为木材的前/后面，而在该视图中，朝上的表面则为未经过四面刨整形的面。另外，为便于后续的叙述，图2中木材的该种放置状态称为“立起状态”，而当木材相对于该状态翻转90度使上/下表面朝上时的放置状态称为“平放状态”。理料台20为一个工作平台，用于放置经整形后的木材并使木材按顺序经传送带230送至前端梳齿机30处；其中理料过程为人工完成，在实际加工时，为保证材料指接后的变形系数小，使相邻木材之间的长度之差保持在合理范围内，较优地，控制任一木材长度为其相邻木材长度的O. 5^2倍。例如对于一长度为30cm的木材，与其相邻的木材长度较优地在 15cm^60cm 之间。前端梳齿机30用于对木材前端进行梳齿加工形成指接头；前端梳齿机30的刀刃 呈齿状，其放置方式类同于图2所示的布胶机50的胶水喷头51，在加工时，木材呈立起状态，木材前端穿过前端梳齿机30的梳齿刀刀刃后形成齿状的指接头。木材如端梳齿完成后，由传送带340自动传送到后端梳齿机40处，后端梳齿机40对木材后端进行梳齿加工形成指接头；木材后端进行梳齿时同样是处于立起状态。后端梳齿机40与前端梳齿机30结构类似，不同之处在于两者位于传送带340的不同侧，前端梳齿机30和后端梳齿机40均能够使用现有设备，具体结构不再详述。木材两端的梳齿直接由传送带传送保证顺畅度，不需要停顿，一次性完成，保证了每根木材上梳齿的精度。木材梳齿完成后，传送带340继续传送将木材传送至布胶机50处进行布胶，参阅图2，布胶机50设有齿状的胶水喷头51，该齿状胶水喷头51与木材100上的指接头形状刚好适配，胶水喷头51的出胶口位于齿面上，布胶时，木材100 —端的指接头与布胶机50的胶水喷头51啮合，传送带340带动木材100匀速运动使得指接头穿过胶水喷头51，如图2中箭头方向即代表了木材的运动方向。木材在匀速运行的过程中，胶水喷头51将胶水均匀地涂布在指接头每个齿的齿面上，保证了胶水的涂布量和均匀度。其中，为达到良好的胶接强度且防止指接时胶水挤出过多造成污染，布胶的胶水量控制为200-250g/m2，该自动布胶的胶水量相对于手工布胶的350_400g/m2胶水量,还极大地减少了胶水用量。在图不的结构中，布胶机50对木材100后端的指接头进行布胶,若布胶机50放置于传送带340另一侧，则布胶机50对木材100前端的指接头进行布胶，木材只需对一端的指接头布胶即可，并不限于是哪端，根据自身的需求设置布胶机50的位置即可。木材涂胶后再由传送带560传送至预接设备60,传送带560的传送方向与传送带340的传送方向垂直,传送带560的传送方向与木材的长度方向一致,贝U木材依次进入预接设备60时是呈立起状态按长度依次排列，预接设备60将木材翻转至平放状态，并使相邻两木材的指接头对接，由于指接头上涂有胶水，木材之间会胶合，当木材依次对接后的总长度达到所需要的材料长度后再自动地送入指接设备70中进行指接。指接设备70对预接好的木材指接头进行压制使胶水固化，木材指接成型。在指接设备70的一侧设有多个沿传送带560传送方向排布的锯台80，而在指接设备70的另一侧设有推板(图中未示出)，木材指接完成后，推板将指接好的木材推至锯台80上，在锯台80上设有精断锯(图上未示出)，精断锯按照所需成型木材的尺寸规格预先设置好位置，待指接好的木材置于锯台上后，精断锯进行裁截得到所需的规格物料。借由上述各设备的配合即完成了从原材至规格料的整套工序。本发明的木材指接系统中，将理料台、IU端梳齿机、后端梳齿机、布I父机、预接设备、指接设备和多台精断锯合理地排布，通过传送装置使各设备做组合连接，木材在理料台排序好之后进入传送装置后即可在系统中自动完成指接加工最终输出符合规格的物料，梳齿、布胶及指接均采用自动控制，加工精度高、一致性好，提高生产效率，经实际生产验证，使用该系统工作效率由手工操作每天1000米的速度，提升至每天3800米，效率提高380%。在理料之前设有四面刨可对木材进行整形加工，保证指接后木材的平整度。布胶机中胶水喷头与木材指接头形状适配，使得胶水能均匀涂布于指接齿的表面，达到更好的指接强度，并且指接料的精度都在O. 8mm之内，降低了后续精加工序的加工余量。在上述设备的组合之下，在改进实施例中，前端梳齿机与后端梳齿机上用于梳齿··的梳齿刀有效刀刃长度设置为O. 8cm,即木材经梳齿加工后指接头长度为O. 8cm,相比于现·有的指接头长度I. 5cm，减少了 47%的浪费，对木材资源得到合理利用。由于前述的设备配合之下，可提高指接头的指接强度，减小指接头长度后，木材之间的指接强度亦能达到一定的要求。本发明还提供一种木材指接方法，包括步骤SlO :对木材的前后上下四面进行刨光处理。通过该步骤确保指接后木材的平整度。S20 :将经过抛光处理的木材按长度适配排序并依次送入下一步骤处理；其中，为了能够更好的保证木材指接后的变形系数小，木材的排序规则设定为任一木材长度为其相邻木材长度的O. 5^2倍。S30 :通过梳齿机分别对木材的前端和后端进行梳齿加工出指接头。通过梳齿机而非手工梳齿，可提高梳齿的加工效率，且能保证指接头的精度和一致性，使得指接后的木材更为平整。在改进实施例中，将木材指接头长度加工为O. 8cm,减少木材的浪费，提高木材利用率，木材指接强度通过步骤SlO刨光处理和步骤S40的布胶方式保证，使减小长度的指接头指接强度亦符合标准要求。S40 :由布胶机对木材一端的指接头齿面进行布胶；其中，较优地，将布胶机上的胶水喷头设置为齿状，胶水喷头的出胶口设置于齿面上，布胶时，使木材上的指接头与胶水喷头啮合并使木材上的指接头匀速穿过胶水喷头。通过该措施，保证胶水的涂布量和均匀度，增强指接强度。布胶的胶水量控制为200-250g/m2，达到良好的胶接强度且防止指接时胶水挤出过多造成污染。S50 :将适配的两木材指接头进行预接，而后通过指接机进行指接成型。S60 :将指接好的木材按照设定的规格进行裁截。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

  1.一种木材指接系统，其特征是，包括依次排布连接的四面刨、理料台、前端梳齿机、后端梳齿机、布13父机、预接设备和指接设备；所述理料台、如端梳齿机、后端梳齿机、布I父机、预接设备、指接设备之间通过传送装置相连，木材由所述传送装置运送依次经过各设备； 所述四面刨用于对木材的上下前后四面进行整形加工； 所述理料台用于放置经整形后的木材并使木材按顺序经传送装置送至前端梳齿机处； 所述前端梳齿机用于对木材前端进行梳齿加工形成指接头； 所述后端梳齿机用于对木材后端进打梳齿加工形成指接头； 所述布胶机设有与所述木材上的指接头形状适配的胶水喷头，所述布胶机用于给木材一端的指接头齿面涂布胶水； 所述预接设备用于将木材翻转至平放状态，并使相邻两木材的指接头对接； 所述指接设备用于对预接的木材指接头进行压制使木材指接成型； 所述精断锯设置于指接设备的一侧，指接设备的另一侧设有推板，所述推板用于将指接好的木材推入精断锯中； 所述精断锯用于将指接好的木材按照设定的规格进行裁截。

  2.根据权利要求I所述的木材指接系统，其特征是所述布胶机上的胶水喷头呈齿状，胶水喷头的出胶口位于齿面上，布胶时，木材上的指接头与胶水喷头啮合且传送装置匀速运送木材使得木材上的指接头穿过胶水喷头。

  3.根据权利要求2所述的木材指接系统，其特征是所述布胶机对指接头布胶的胶水量为 200-250g/m2。

  4.根据权利要求1-3任一项所述的木材指接系统，其特征是所述前端梳齿机与后端梳齿机上用于梳齿的梳齿刀有效刀刃长度为0. Scm0

  5.一种木材指接方法，其特征是，包括步骤 SlO :对木材的前后上下四面进行刨光处理； S20 :将经过抛光处理的木材按长度适配排序并依次送入下一步骤处理； S30 :通过梳齿机分别对木材的如端和后端进彳丁梳齿加工出指接头； S40 :由布胶机对木材一端的指接头齿面进行布胶； S50 :将适配的两木材指接头进行预接，而后通过指接机进行指接成型； S60 :将指接好的木材按照设定的规格进行裁截。

  6.根据权利要求5所述的木材指接方法，其特征是 步骤S40中，将布胶机上的胶水喷头设置为齿状，胶水喷头的出胶口设置于齿面上，布胶时，使木材上的指接头与胶水喷头啮合并使木材上的指接头匀速穿过胶水喷头。

  7.根据权利要求6所述的木材指接方法，其特征是 步骤S40中，对指接头布胶的胶水量为200-250g/m2。

  8.根据权利要求5所述的木材指接方法，其特征是 步骤S20中，木材排序的规则为任一木材长度为其相邻木材长度的0. 5^2倍。

  9.根据权利要求5-8任一项所述的木材指接方法，其特征是 步骤S30中，木材指接头长度加工为0. 8cm。

  本发明公开了一种木材指接系统及方法，所述木材指接系统包括依次排布连接的四面刨、理料台、前端梳齿机、后端梳齿机、布胶机、预接设备和指接设备；所述理料台、前端梳齿机、后端梳齿机、布胶机、预接设备、指接设备之间通过传送装置相连，木材由所述传送装置运送依次经过各设备。本发明利用多设备合理的组合排列，实现木材的自动指接加工，加工精度高、一致性好，提高生产效率；全自动布胶方式，使胶水涂布均匀，达到更好的指接强度，可以适当减小指接头的长度，由此减少木材浪费。