一季度实施“机器换人”项目75个

  在魏塘街道的嘉善汇佳乐装饰材料有限公司(以下简称汇佳乐)，厂房里工人没有以前多，但照常开工，更重要的是活儿也没少干，因为他们请“外援”了。这些“外援”就应该24小时运作却不知疲倦的机器设备。

  2015年是我县实施“机器换人”三年行动计划的关键之年，我县正扎实开展以“机器换人”为核心的企业技术改造“双百行动”，把“机器换人”扩面升级作为推进工业创新发展、转变发展方式与经济转型的重要举措。1～3月，全县实施“机器换人”项目75个，完成投资18.53亿元，减少用工4243人，淘汰落后设备495台。

  积极创新是新常态下公司发展之本。在利润日趋微薄的传统制造业，依靠技术进步减少相关成本、开拓市场、增加效益，正成为慢慢的变多企业的自发选择。对于姚庄镇的浙江帕瓦传动设备有限公司(以下简称帕瓦传动设备)来说，通过“机器换人”来提高产能，也是开拓市场、获取订单的有力保障与前提。

  帕瓦传动设备是姚庄镇洪福东路上一家装备制造企业，主要生产专用汽车取力器、液压绞盘、行星减速机等为改装专用汽车配套的产品。这家外表看来安安静静的中小企业，内部却涌动着一股蓬勃的力量，近几年从始至终保持20%的年产值增速，今年一季度已实现产值4000万元，还吸引到欧洲有名的公司的关注目光，欲走合资之路。

  “很多客户要看你是不是具备一定规模的生产能力和稳定的产品质量，如果不具备，在订单上面就会有很大限制，机器换人对我们一直在升级产品、获取客户订单起了非常大作用。”公司CEO王巧扣和记者说，通过购进五六台数字控制机床替代原有的10多台普通车床，以及新购置两台加工中心，帕瓦传动设备做到了产能扩大员工不增，产品质量提升客户满意。“接下去还要继续上马新设备，为此我们已预留了足够的空间。”王巧扣指着生产车间内一步到位的机器移动轨道说。

  通过“机器换人”，淘汰落后产能，企业的生产效率、产品质量都得到提高，这是汇佳乐控制成本的一项重要举措。以公司基材车间为例，在中板拼接工段，原先全部为两人一组人工粘贴胶带纸实现三夹板的拼接，脱胶率居高不下。在添置4台自动拼板机后，人工粘贴变为自动缝纫，不仅员工减少20人，而且用线缝纫的方式有很大成效避免了脱胶问题。在锯边工段，原先的锯边机先锯木板的长边，再锯木板的宽边，中间需要一道人工搬动环节，影响了尺寸稳定。现在，只在锯边机上多加一个转角，锯边机锯完木板的长边后，通过输送带转个弯就可以锯宽边。在砂光工段，原先板材需要分3次砂光，现在设计人员设计好了工作程序，由工人操控设备发出指令，砂光一次成型。

  “汇佳乐的机器换人不是重金购入先进设备，而是根据每个生产环节的实际，想方设法减少相关成本与人工。”在汇佳乐相关负责人看来，“机器换人”关键要因厂制宜。据介绍，汇佳乐选择从最老、最难的基材车间开始“机器换人”，初尝甜头后，又延伸到锅炉间与烘板车间。截至目前，该公司已花1000多万元新增34套各类设备，淘汰20多套老旧设备，实现减员64人，下一个目标瞄准末端车间的改造。

  据悉，为了推进“机器换人”扩面升级和示范引领，今年我县编印了百项“机器换人”重点项目计划，评选了2014年嘉善县“机器换人”十佳示范企业，并在已经成立的装备制造业和木业家具专家组的基础上，又成立了电子信息行业和服装服饰行业“机器换人”专家指导组，以帮助更多企业提质增效，提高核心竞争力和可持续发展能力。