【48812】浅析天津一机铣齿机的作业原理

  接通电源，按下发动按钮，铣刀的铣削动力电机及走刀动力电机作业，但此刻铣刀只要旋转运动，没有走刀运动，由于操控走刀运动的凸轮虽能推进推杆左右移动，但此刻推杆顶不到装有铣刀组件的滑座，滑座组件没有运动，因而，铣刀组件没有走刀运动发生。当装夹好待加工的钥匙片后，工人输入齿谱，按下键盘上的作业按键，此刻单片机开端对各运动进行操控。

  ，操控铣刀的提高，使铣刀进给到规则的高度。当凸轮回程结束时间，挨近开关发生的信号输入给单片机，单片机操控进刀步进电机回转，步进电机带动铣刀组件上升，铣刀提高到必定的高度后在凸轮升程开端时间，操控步进电机中止作业。当凸轮转至挨近开关1又发生信号时，单片机又操控进刀步进电机回转，并依据齿槽所需的深度，带动铣刀组件上升，进刀至所需的深度，为避免进刀运动和走刀运动的干与，铣刀提高时，凸轮的基圆对准推杆，推杆不发生运动，因而铣刀没有走刀运动。

  第二，铣刀进刀至所需的深度，当凸轮转至升程开端并持续作业时推杆推进铣刀组件装置滑座运动，便有走刀运动发生，开端铣削齿槽，当齿槽铣削完结，凸轮转至升程结束时，挨近开关2发生的信号输入给单片机，操控进刀步进电机正转5步，使齿槽底部与铣刀之间有0.02的空隙，避免铣刀退回时损害齿槽。

  然后在绷簧的效果下，铣刀组件退回。当在凸轮回程结束时间，挨近开关1又给单片机输入一个信号，单片机便依据齿谱第二齿槽的深度，操控进刀步进电机作业，使铣刀组件进刀至所需的深度。与此同时，单片机还操控分距步进电机仅转一圈，发生分距，使钥匙夹持组件向后移动4mm。此刻第二齿槽方位对准铣刀，凸轮转至升程开端后，接着进行第二个齿槽的铣削，同理加工齿槽3，齿槽4，齿槽5。

  第三，当5个齿槽加工结束后，在挨近开关1发生信号时，单片机操控进刀步进电机正转，带动铣刀组件下降到必定间隔，在凸轮升程开端时间，操控步进电机中止作业。当凸轮转至挨近开关1又发生信号时，单片机又操控步进电机中止正转，带动铣刀组件持续下降，当下降到挨近开关4发生信号时，单片机操控进刀步进电机中止作业，此刻铣刀组件下降到开始方位。与此同时，单片机操控分距步进电机正转，分距步进电机带动钥匙夹持组件向前运动，

  当运动到挨近开关3发生信号时，单片机操控分距步进电动机中止作业，此刻齿槽的方位对准铣刀。如此完结一组钥匙片的加工。