【48812】一种双面油压拼板机的制作方法

  拼板机的效果是将涣散的板料单元安定的揉捏在一起，使板料单元粘组成整板。如中国专利文献中，揭露一篇名为木材双面拼板机的实用新型专利，揭露号是CN2333519，其结构特征是在机架的两头建立有左、右作业台面，左、右作业台面呈竖式斜向设置，在左、右作业台面的下端设有挡板，在左、右作业台面的顶端别离设置有横压推板以及和横压推板相连接的横压缸，在左、右作业台面上面别离设置有上压板与上压缸相连接，上压板支架和机架铰连，并与起盖缸相连接，上压板支架的下端有销轴孔，相对应机架上设有销轴，选用双面作业台，替换作业工效可进步一倍，下降了出产所带来的本钱。该现有专利技能运用两个起盖缸操控压板支架开合，增加了设备本钱，并且两个起盖缸替换发动，存在误操作的问题。

  本实用新型供给一种双面油压拼板机，处理了单个液压缸替换操控两个压板支架顺次开合的技能问题，下降了设备本钱，防止误操作构成费事。

  一种双面油压拼板机，包含机体和两个压板支架，机体上构成两个作业台面，作业台面和压板支架一一对应合作，压板支架的顶部交代在机体上，其特征在于，

  在机体的一个端面上竖直装置一油压缸，油压缸的左右两头别离装置竖直的导向轴，导向轴上均套装滑套，油压缸的弹性轴上构成一突起部，弹性轴上也装置两个滑套，弹性轴上的两个滑套坐落突起部的上下两头；

  其间一个导向轴上的滑套的一侧与突起部上方的滑套之间交代一传动轴、另一侧与该侧的压板支架之间也交代一传动轴，该两个传动轴成V字形；

  另一个导向轴上的滑套的一侧与突起部下方的滑套之间交代一传动轴、另一侧与该侧的压板支架之间也交代一传动轴，该两个传动轴成倒V字形。

  和现有技能比较，本实用新型的有利效果是单个油压缸操控两头的压板支架顺次开合，详细是凭借油压缸的弹性轴上的突起部上下移动，别离带动两个导向轴上的滑套滑动，其间一个滑套向上滑动翻开一压板支架，另一个滑套向下滑动翻开另一个压板支架，不只结构奇妙，并且防止操控两个液压缸产生误操作的危险。

  在各滑套内装置滚动轴承，该滚动轴承揉捏在滑套的内周面和导向轴外周面之间，以及滑套的内周面和弹性轴的外周面之间。

  1液压缸，2机体，3弹性轴，4导向轴，5滑套，6传动轴，7压板支架，8传动轴，9突起部，10滑套，11滑套，12传动轴，13压板支架，14滑套，15传动轴，16导向轴。

  如图1，在机体2的一侧的端面上装置一个液压缸1，液压缸1具有一个弹性轴3，液压缸1倒竖(弹性轴朝下)固定在机体2上。液压缸1的两头是两个导向轴，即导向轴16和导向轴4，导向轴16上套装滑套14，导向轴4上套装滑套5。弹性轴3上构成突起部9，在弹性轴3上也套装两个滑套，一个是滑套11，坐落突起部9的上方，另一个是滑套10，坐落突起部9的下方。

  滑套11和滑套14之间铰接传动轴12，滑套14和压板支架13之间铰接传动轴15。滑套10和滑套5之间铰接传动轴8，滑套5和压板支架7之间铰接传动轴6。其间，传动轴15和传动轴12成V字形走向，传动轴8和传动轴6成倒V字形走向。这样的布局是必要的，确保顺畅翻开压板支架13和压板支架7。

  两个压板支架闭合的动作进程是：当液压缸1的弹性轴3向上移动，突起部9顶靠在滑套11上，使滑套11向上移动，继而带动传动轴12，传动轴12拉动滑套14沿导向轴16向上移动，滑套14推进传动轴15将压板支架13翻开(参照图2)，在压板支架13侧的作业台面上铺置板料单元结束后，弹性轴3朝下移动，在压板支架13和滑套14等部件重力效果下，压板支架13向下移动，天然扣合在作业台面上；弹性轴3持续朝下移动，突起部9顶靠在滑套10上，下压滑套10，使滑套10下移，带动滑套5沿导向轴4下移，这样传动轴6将压板支架7翻开(参照图3)，在压板支架7侧的作业台面上铺置板料单元后，弹性轴3向上移动，在压板支架7的本身重力效果下，滑套5上移，压板支架7扣合在相应的作业台面上。

  这儿要进一步阐明，弹性轴3和导向轴上的滑套应当能灵敏的滑动，防止用力过大，导致部件损坏，基于此，可在滑套内设置滚动轴承，下降滑套和弹性轴、导向轴之间的摩擦力，使滑套顺畅滑动，滚动轴承可选用滚珠轴承或滚轴轴承。