1.操作铣床者应穿紧身作业服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁件时应戴口罩;操作时,禁止戴手套,以防将手卷进旋转刀具和工件之间产生风险。
2.操作前应查看铣床各部件及安全保护装置是否安全牢靠;查看设备电器部分安全牢靠程度是否杰出。
3.工件装夹前,应拟定装夹办法。装夹毛坯件时,台面要垫好,避免损害作业台。
4.刀具装卸时,应坚持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹结实。高速切削时有必要戴好防护镜。作业台禁绝堆积东西,零件等物,留意刀具和工件的间隔,避免产生碰击事端。
6.装置铣刀前应查看刀具是否对号、无缺,铣刀尽可能接近主轴装置,装好后要试车。装置工件应结实。
7.作业时应先用手进给,然后逐渐主动走刀。作业主动走刀时,摆开手轮,留意限位挡块是否结实,禁绝放到头,不要走到两极点而撞坏丝杠;运用快速行程时,要事前查看是不是会相撞等现象,避免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。常常查验核对手摇把内的稳妥绷簧是否有用牢靠。
8.机床作业时,不得调整、丈量工件和改动光滑方法,以防手触及刀具碰伤手指。在铣刀旋转未彻底中止前,不能用手去制动,铣削中不要用手铲除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑损害皮肤和眼睛。
9.主轴中止前,须先中止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先泊车,挂轮时须断电,挂轮空隙要恰当,挂轮架背母要紧固,避免形成掉落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
10.发现机床有毛病,应立即泊车查看并陈述辅导教师进行修补。作业结束应做好整理作业,并封闭电源。
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