【48812】第四章齿轮加工机床的办法原理结构

  概述：界说、齿轮方式… ….（见样本） （用来加工齿轮轮齿外表的机床，称为齿轮加工机 床）。

  一． 齿轮的技能方面的要求 1. 运动精度：指传递运动的精确性。即要求在齿轮每

  2. 作业平稳性：指作业平稳，冲击小，振荡和噪声低 。有必要约束齿轮瞬时传动比的改变量。

  插齿机大多数都用在加工直齿圆柱齿轮，十分适合于加工在滚齿 机上不能加工的内齿轮和多联齿轮。

  1．主运动 2．范成运动 3．圆周进给运动 4．让刀运动 5．径向切入运动

  • ：包含主 运动链、 展成运动 传动链、 进给传动 链、分度 运动传动 链

  一、了解齿轮加工的根本办法：成形法、 展成法，及相应的机床与刀具（成形铣 刀、滚刀、插齿刀、磨齿砂轮的特色）； 二、要点把握滚齿机，插齿机，磨齿机的 作业原理、传动系统 三、了解锥齿轮加工原理，树立平面齿轮、 平顶齿轮概念； 四、结合传动系统图，会推导圆柱齿轮加 工的换置公式，选配挂轮。

   加工精度和齿面粗糙度根本相同，精度为8~7级，Ra 值为1.6 μm左右。

   插齿的分齿精度略低于滚齿，而齿形精度高于滚齿。  插齿后的齿面粗糙度略优于滚齿。  滚齿的生产率高于插齿。  加工规模不同。插齿一般用于内齿轮、小距离的多联

  • 锥齿轮展成 法切齿原理 及所需运动， 用到平面齿 轮、平顶齿 轮的概念

  3. 触摸精度：指啮合齿面沿齿高和齿宽的实践触摸程 度。要求触摸齿面上载荷散布的均匀性好，以避免 因应力会集构成齿面部分过早磨损。

  4. 齿侧空隙：指齿轮副啮合轮齿非作业面之间沿法线 方向的空隙。 其效果在于补偿齿轮的加工差错和装置差错，补偿 热变形和避免齿轮卡死。

  (一) 滚刀刀架的结构 滚刀刀架的效果是支承滚刀主轴，并带动装置在主轴上的滚刀作

  (二) 滚刀装置角的调整 滚齿时，为了切出精确的齿形，应使滚刀和工件处于正确的

  “啮合”方位，即滚刀在切削点处的螺旋线方向应与被加工齿轮 齿槽方向共同。

  2. 珩 齿 ： 用 于 淬 硬 后 齿 轮 的 精 加 工 ， 精 度 7~6 级 ， Ra0.4。原理与剃齿完全相同，所不同的是刀具。 典型工艺：滚齿——剃齿——淬火——珩齿

  (四) 插齿机的布局 插齿机按其径向切入运动和径向调位运动的分配计划不同，基

  磨齿机是用磨削办法对齿 轮齿面进行精加工的精细机床， 大多数都用在淬硬齿轮的精加工， 齿轮精度可达6级或更高。

  一、结构组成（见Y3180图）：床身、立柱、刀架、 主轴、后立柱、工件心轴、作业台等外形结构， 电机、齿轮传动组织、组成组织、离合器等内部 组织。

   GB10095—88中规则了12个精度等级，其间：1~2 级为前景级精度，3~5级为高档精度，6~8级为中 级精度，9~12级为初级精度。

   GB10095—88中规则了三个公役组，别离操控运 动精度、平稳性精度及载荷散布均匀性。

   齿侧空隙是依据作业条件经过挑选齿厚极限误差 取得。与齿轮精度没有必定的联络。国标中规则了 14个齿厚极限误差，代号为：C、D、E、F、G、 H、J、K、L、M、N、P、R、S，其值顺次下降。

  ③内6-在 。轴7传-(齿向工A动2轮件进)链。全给：齿运滚宽动刀上：-4切保-5-除证ix-滚齿刀形

  附加运动：发生螺旋线的运动。用来确保工件精确地转一转时 ，滚刀刚好移动一个工件的螺旋线)

   “677HKGB10095—88”表明运动精度为6级，平稳 性和触摸精度均为7级，齿厚上误差为H，下误差 为K。

   “7FLGB10095—88”表明三种精度均为7级，齿厚 上误差为F，下误差为L。

  滚刀的等级：滚刀有 AAA、AA、A、B、C 五 个 精 度 等 级 ， AAA 级最高，A、B、C为 一般级。A级滚刀可加 工出8级精度的齿轮， AA 级 可 直 接 滚 切 出 7 级精度的齿轮。

  圆柱齿轮加工机床首要有：滚齿机、插齿机等； 锥齿轮加工机床首要有： 刨齿机、铣齿机等；

  1. 滚齿原理： “依据范成法的原理，模仿一对斜齿园柱齿轮 啮合进程”。

  ②传4-被分翻滚切齿刀链齿运。：轮动电之：机-间维1-2的持-iv啮滚-3-合刀

  直齿相同，但u合=-1，在装置展成运动传动链的分齿挂轮时， 可能要选用惰轮。

  插齿刀是一个具有不 等变位系数并制出前 、后角而构成切削刃 的高精度齿轮，其渐 开线、插齿机及其运动

  分齿运动：保持插齿刀与被切齿轮之间 主的径圆让运啮向周刀动合进运：关给动插 系 运 ：刀。动插的：齿n直在插刀工线分齿在往 齿 刀 回z复运的程刀运动转时动的径。同向（时退，离str插工/m齿件in刀，）沿切 传内工时削动传件，时链动半径复：链径向原电 ： 方 进 偏 。机向给心B11的停轮--1n8-进止--2刀94---i给。vi5x---36运1--04iz-动f--1偏工 71。--8心B-当1刀2轮进具-刀给主具到轴首要轴求深度